20CrMnTiH
执行标准 GB/T 5216-2004 数字代号 A26202
20CrMnTiH齿轮钢用于制造截面小于30mm的承受高速重载、冲击及摩擦的重要零件如齿轮、齿圈、齿轮轴、十字头等。
是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部,具有较高的低温冲击韧性,焊接性中等,正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件,如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。 是18CrMnTi的代用钢,广泛用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下,承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件,如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等
碳 C :0.17~0.23 20CrMnTiH齿轮钢 20CrMnTiH齿轮钢 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.80~1.15 硫 S :允许残余含量≤0.035 磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:1.00~1.35 镍 Ni:允许残余含量≤0.030 铜 Cu:允许残余含量≤0.030 钛 Ti:0.04~0.10
退火或高温回火,≤217HB,压痕直径≥4.1m交货状态以轧制或锻制状态交货。根据需方要求也可以热处理(正火、退火或高温回火)状态交货。交货状态应在合同中注明。
力学性能
抗拉强度σb (MPa): ≥1080(110) 屈服强度σs (MPa): ≥835(85) 伸长率δ5 (%): ≥10 断面收缩率ψ (%): ≥45 冲击功Akv (J): ≥55 冲击韧性值αkv (J/cm2): ≥69(7) 硬度: ≤217HB
淬火:第一次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷
折叠密度及弹性模量 密度:7.8 × 103kg/m3 弹性模量:207GPa 泊松比:0.25 导热率:1.26 × 10-51/℃
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